发泡陶瓷在业内也一直被称为“固废黄金”，产品具有轻质，高强，防火，防水防潮，保温隔热，隔音降噪，绿色环保，性能稳定，耐候性好等优势。发泡陶瓷是将矿山尾矿、工业固废等作为主要生产原料，引入适量的高温发泡剂，并在材料的软化熔融温度范围内烧成，高温下主原料与发泡剂发生化学反应，生成大量挥发性气体。由于材料熔体的高黏度性质，气体的挥发引起材料整体膨胀，随着烧结温度的降低，熔体中气体挥发后的气孔保存下来，材料内部呈现密集的闭气孔，最终获得多孔、轻质的材料结构。

　　发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、陶瓷固体废料为主要原料，经球磨成石粉后添加无机发泡剂，采用湿法或干法制料，经布料成型、再由1200℃高温煅烧10小时生产出来的绿色环保高气孔率闭孔陶瓷材料，是一种多孔、轻质的材料，在建筑领域有着非常广泛的应用。

　　发泡陶瓷的容重为380~430kg/m³，只有传统加气砖的一半重量，可大大减少建筑结构的荷载。

　　抗压强度为5MPa以上，产品单点吊挂力在100公斤以上，可完全满足热水器、电视、空调等家电的吊挂要求。

　　发泡陶瓷是经过1200℃高温将原料煅烧至熔融状态后发泡而成，防火阻燃好，属于A级不燃材料。

　　发泡陶瓷完全不吸水的性能跟它的产品结构有很大的关系因为它每个气孔都是独立闭孔形式，所以可有效防止水及潮气的传导及渗透。

　　这与产品结构也是有直接的关系，高气孔率独立闭孔结构，作为室内隔墙其隔声量已满足日常使用要求。

　　发泡陶瓷作为新型绿色环保建材，其主要原材料为花岗岩尾矿，真正做到绿色发展、循环经济、资源综合利用发展理念。

　　安装采用干法施工，墙板的两侧为榫槽结构，接缝处用瓷砖胶进行粘结，墙板与主体结构的梁、板、柱采用镀锌L型角码进行连接。

　　其应用范围也是十分广泛，应用方式主要有三种，分别为发泡陶瓷保温板，发泡陶瓷保温装饰一体板和发泡陶瓷隔墙板这三种形式，通过这三种形式，可应用于五大场景：

　　在工业方面，有大量的燃烧炉，发泡陶瓷材料具有耐高温、隔热的特性，，可减少炉墙散热15%以上；材料尺寸比传统的耐热保温砖大几十倍，并可随意切割，施工时更加方便快捷，可大幅降低施工费用，而且材料的接缝较少，减少热桥的能量损耗，减少特种粘结剂的使用量；材料的热膨胀系数小，受热后不易变形开裂。

　　发泡陶瓷，污染物难以附着。油水双疏，日常雨水实现实时自洁。 还具有热阻隔效应，发泡陶瓷的低导热性，有效阻断热源。其釉面保护层防水增强，全面抗酸雨、耐盐雾。应用在外墙体上，可以减少了墙体不同功能的多次分层施工，一次砌筑就能完成外墙体的全部功能结构。

　　在一些特殊交通地段，如隧道、冻土地段、风沙地段、软土翻浆地段等，这些地段需要进行特殊工程防护。隧道需要吸音减噪，防水渗漏；冻土地段需要地基保温；风沙地段需要防风固沙；软土翻浆地段需要防渗、防冻融。发泡陶瓷材料的基本物理属性可以满足这些道路防护要求，具有很好的开发应用前景。

　　解决沙漠化的根本是存水固沙的问题。用发泡陶瓷材料可以设计出理想的解决方案，在沙坡上，用透孔型泡沫板覆盖，因材料外形尺寸较大且带有一定的重量，风力难以吹动，可以起到固沙作用。此外，泡沫陶瓷的保温隔热作用允许雨水渗透但又不易蒸发，因此具有很好的保水功能。

　　发泡陶瓷产品的防水防潮隔声等性能非常适合用于整体卫生间底盘和墙板。市面上的厂商可以整体提供卫生间设施，包括防水底盘、顶板、墙体，内部配有配件和水电路系统。以拼积木的形式组装，所有部件都可以在工厂预制完成。

　　（1）发泡陶瓷消纳大量的工业固废料、建筑渣等，不但缓解了环保压力，而且实现废物再利用，符合循环经济发展需要，为建筑、工业废弃物开辟了一条综合利用的途径，对于促进建材绿色发展十分重要。

　　（2）发泡陶瓷作为新型墙体材料，满足装配式建筑发展的需要，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例将达到50%以上，发泡陶瓷隔墙板在建筑领域迎来爆发式增长。

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